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        发明专利MDI(HDI)系列固化剂推广资料(第一章 MDI固化剂系列发明专利)

        日期:2011年5月19日 11:02

        第一章              

        MDI固化剂系列发明专利


              本公司开发的系列MDI固化剂申报了9项发明专利,已授权的有3项,进入实审的有4项,已受理的有2项。其中的一项授权专利于2010年被襄樊市评为技术发明二等奖,在2010年第五届北京发明创新大赛中获得了“金奖”。

        1. 九项专利内容简介
            第1项授权专利ZL200710168490.6,名称一种固化剂4,2,-及4,4,-二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物及其制备方法,是本系列发明专利的主要专利,介绍了一种MDI异构体4,2,-MDI和4,4,-MDI以任意重量配比制造固化剂的方法,该产品完全可代替剧毒TDI原料制成的TDI固化剂,与聚氨酯涂料和胶粘剂的树脂组份配套,用于家具、食品包装、纺织行业、建筑、电子产品等各个领域。该专利于2010年被襄樊市评为技术发明二等奖,在2010年第五届北京发明创新大赛中获得了“金奖”。

           第2项已授权专利ZL200710053546.3,名称:一种固化剂甲苯二异氰酸酯及4,4,-MDI混合预聚物的制备方法。本专利是针对油漆行业在夏天环境下与醇酸树脂配套MDI固化剂固化速度较快的问题,创新地在MDI中加入部分TDI形成两者性能优势互补,在国家标准规定的TDI残留单体限量范围内,可以任意比例共混预聚制成MDI-TDI混合固化剂,制造工艺简单,其产品具有室温固化速度快慢可调、强度高、残留单体低、适用范围广等优点。
           第3项已授权专利ZL200710051412.8,名称:一种固化剂4,4,-MDI预聚物及其制备方法。4,4,-MDI室温下是结晶固体,在所有的MDI原料品种中产量最高、价格最低、力学性能最好、室温固化速度最快,是发展环保型聚氨酯固化剂的主要原料,但是用其制成预聚物固化剂的难度最大。将纯4,4,-MDI制成固化剂是业内同行追求的世界目标。本发明创新了一种用纯4,4,-MDI制造固化剂的方法,制造工艺简单,其产品可代替TDI制成快速固化剂,用于与聚氨酯双组份涂料、胶粘剂配套,即使是在寒冷的冬天也能进行室温固化,贮存性能稳定、涂布粘度低,是聚氨酯工业非常有发展前景的环保型产品。
           第4项进入实审专利200810047904.4,名称:一种固化剂MDI及1,6-己二异氰酸酯混合预聚物及其制备方法。本专利介绍了一种耐黄变型固化剂,它是由MDI和HDI相互改性制成的,集中了芳香族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯的优良性能,将MDI的高强度、高活性、低毒性与HDI的耐候性、柔韧性结合起来,加工出适合室内使用的耐黄变性能优良的MDI-HDI混合预聚物固化剂,更好地满足了聚氨酯工业各种用途的需求。
           第5项进入实审专利200810236746.7,名称:无溶剂固化剂MDI预聚物及其制备方法和应用。本专利根据国家保护环境和建立资源节约型社会的精神,研制了一种无溶剂MDI固化剂,减少了有机溶剂对大气的污染,并节约了溶剂资源,适用于与无溶剂双组份胶粘剂配套,以及与工业用双组份灌封胶配套,使产品更加环保,是真正的VOC产品。
           第6项进入实审专利200810236861.4,名称:一种液化4,4,-MDI的方法。本专利针对纯4,4,-MDI常温下是固体,使用不方便,在贮存过程中还容易产生二聚物,在使用之前必须加热熔化成液体,反复加热将影响MDI质量的问题,发明了一种新的液化MDI的方法,具有在5℃~50℃不结晶,不产生二聚体的良好贮存、运输性能,极大地扩展了MDI在各个领域的应用范围。
           第7项进入实审专利200910132884.5,名称:一种固化剂二异氰酸酯预聚物及其制备方法。创新点是根据本发明一系列专利原理总结出了一种结构对称二异氰酸酯(MDI/HDI)制造固化剂的由特殊到一般的普遍方法,弥补了以上各专利保护范围不全的漏洞,进一步完善了系列MDI、HDI固化剂的制造方法。
           第8项已受理发明专利201010029033.0,名称:一种固化剂二异氰酸酯预聚物及其制备方法,本专利将功能单体硅氧烷引入到MDI和HDI固化剂中,增加了固化剂的一些特殊功能,与各种树脂的混溶性增加,对基材的附着力和颜料、填料的润湿性增强,还提高了配套树脂的耐候、耐高温、耐水解等性能,扩大了MDI和HDI固化剂的应用范围。
           第9项已受理发明专利2010101467728,名称:一种固化剂MDI三聚体及其制备方法,本发明研究出一种MDI的各种异构体以任意重量配比制造三聚体技术,制成的MDI三聚体无残留单体毒性,强度性能比TDI三聚体优异,室温固化速度更快,生产效率提高,应用范围更广。
           以上九项发明专利各尽其长,相互弥补,形成了一整套较为完整的MDI固化剂集成技术,解决了MDI固化剂工业化大生产问题,在固化剂行业完全可替代现有的TDI固化剂,开创了一个全新的固化剂新局面,为节能环保作出了贡献。
        5. 本发明MDI固化剂与现有TDI固化剂在能耗、环保、成本方面的对比
        5.1  MDI、TDI固化剂生产工艺流程图
        ①TDI固化剂生产工艺流程图

           ②MDI固化剂生产工艺流程图
        以上九项发明专利各尽其长,相互弥补,形成了一整套较为完整的MDI固化剂集成技术,解决了MDI固化剂工业化大生产问题,在固化剂行业完全可替代现有的TDI固化剂,开创了一个全新的固化剂新局面,为节能环保作出了贡献。
        5. 本发明MDI固化剂与现有TDI固化剂在能耗、环保、成本方面的对比
        5.1  MDI、TDI固化剂生产工艺流程图
        ①TDI固化剂生产工艺流程图

        ②MDI固化剂生产工艺流程图

        5.2  MDITDI固化剂生产能耗对比

        1                  生产固化剂能耗表         (以1吨反应釜为例)

         

        项目         名称

        MDI固化剂

        TDI固化剂

        备注

        反应釜功率

        5千瓦

        5千瓦

         

        反应时间

        6小时

        10小时

         

        加热功率

        0

        10千瓦

         

        加热时间

        0

        2小时

         

        薄膜蒸发器功率

        20千瓦

        MDI无游离单体,无需处理

        残留异氰酸酯处理时间

        0

        2小时

         

        能耗

        30千瓦/小时

        110千瓦/小时

         

        从表1可以看出,MDI固化剂的生产能耗还不到TDI固化剂的三分之一,因此,MDI固化剂起到了节能减排的作用。

        所属类别: 公司新闻

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